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NJP-200C质量好价格低2019新款全自动胶囊填充机的详细资料:
质量好价格低2019新款全自动胶囊填充机性能概述:
1、我公司在传统填充粉末与颗粒的基础上搭载片剂装置与微丸装置,实现粉末(或颗粒)、片剂、微丸混装在一粒胶囊里面。
2、采用福格森传动系统,该系统传动使设备在生产运行中平稳,噪音小。
3、变频器、PLC、触摸屏、热继电器均采用德国西门子,中间继电器等使用日本欧姆龙,可靠的电器保证设备运行稳定。
4、设备所使用的轴承采用IKQ、NSK、SKF等,分割器采用专业用于全自动胶囊充填机的厂家中国台湾潭子。
5、自主研发传动部位自动供油润滑系统,转盘传动部位可进行实时自动加油,淘汰传统手工加油,省去保养时间,提高配件的使用寿命。
6、传动凸轮采用CNC数控加工中心一次成型,真正实现无缝对接,淘汰现有的凸轮对接拼装。
质量好价格低2019新款全自动胶囊填充机?技术参数:
全自动胶囊填充机的操作规程
1、接通总电源:
开机前要把机器检查一遍,并用手柄转动主电机轴,使机器运转1~3个循环后将电源总开关从“0”位置转至“1”位置,面板上电源指示灯亮,变频调速器有相应显示。
2、状态选择:
机器运行分为点动状态、调试状态和自动状态。点动状态与调试状态一般用于试机的情况下进行,并且不受门控开关和料粉传感器的限制。调试状态一般为制造厂用于连续空运载试验。客户在调试机器时应将功能开关置“点动”位置,这时主电机和加料电机都处于点动工作状态,待机器运转正常后,将功能开关置于“自动”位置,此时主电机和加料电机都处于自动状态。并且加料电机由料粉传感器控制其工作和停止。(注:自动状态时,若粉盘内无粉或料粉不够,应先按“供料点动”键,将料加至相应的位置,避免出现不合格品)
3、机器的运行
在点动状态时,先按“真空泵工作”键,指示灯亮,真空泵电机电机启动运转,主电机和加料电机处于点动工作方式,即按住分健则运行,松手则停止。在自动状态时,先按“真空泵工作”键,再按“主机运行”键,机器开始正常自动运行。
4、紧急紧急的使用
当需立即停机时,可按紧急开关按钮,机器会立刻停机,并自锁。重新开机,要照按钮上的箭头方向旋转打开紧急开关的自锁。然后再按“真空泵工作”和“主机运行”键,机器又开始运转。
5、门控开关的使用
机器的四边玻璃护门都有门控开关,当某扇门被打开或关不严时,电器箱面板上“真空泵停止”键会发出红色指示灯,并且在自动状态下,机器不能启动。只有在四扇门全部关好,机器才能正常启动运转。
6、变频器调速
总电源打开后,按调速器上的交换键“FUNC DATA”显示窗口就显示电流(R)、频率(F)和产量(U),按一下显示一项值。其频率值与产量值成正比,按调速器上的“∧”键,电机频率则升高转速加快,其产量也增高;按“∨”键则反之。
7、供料电机的操作
供料电机开作分点动和自动两种,点支加料按“供料点动”键,指示灯亮,供料电机运转,松开,指示灯熄灭,供料电机停止运转。自动供料时,要先把电器箱左侧的“自动加料”旋钮轩于“开”位置。(注意:调试状态要把此旋钮置于“关”位置)。在真空泵和主电机运转正常后,供料电机会自动相应运转,并由料粉传感器控制其供料工作。
8、供料的自动控制
药室内的药量由电容式传感器自动控制,按说明,调好传感器的高度。机器正常自动运转时会自动控制药室内设定量的料药。当药料低于所设定量的高度时,能自动起动供料电机;当加料到所设定量的高度后,加料电机就自动停止加料。当药料斗里的药料用完时,机器会通过缺料延时控制主电机自动停机。
9、延时电路控制和调整
供料延时是指在自动状态供料的前提下,电容式传感器测到药室料粉已到所设定的量时。再维持供料电机工作一定的时间,这段时间就是供料延时的时间,从而避免传感器所测到的是料粉峰尖值。延时的时间单位为秒(S),一般出厂设定为2秒。如需更改延时时间,可将电器箱内的时间继电器(加料延时)旋钮上的指示针旋转至所要设定的刻度处。时间继电器左下方的微型交换开关键若处于“min”位置,其延时时间为分,若处于“sec”位置为秒,右下方微型交换开关键若处于“×n”位置其表示指示线所指数值乘以n值等于其延时时间,若处于“×N”位置就表示所指数值乘以N值等于其延时时间,(注:图36中的‘n’ B型为1;C型为3,‘N’ B型为10;C型为30)。
缺料延时是自动状态供料的前提下,药粉料斗内的药料漏完后,这时药室内的料粉承着机器运转而逐渐减少,在电容式传感器测到料粉少于所设定量时,主机继续运转一段时间,这段时间就是缺料延时的时间,如果超过缺料延时设定时间还没有药料加进药室内,控制程序则指令机器停止运转。(注:缺料延时设定时间的值要大于料粉所设定量加料的时间)。缺料延时功能起到在无料或缺料时,机器会在庙宇的时间时停止运转,从而避免产生无粉柱胶囊和装量不够胶囊。缺料延时的时间单位为秒(S),一般出厂设定为20秒,如需更改可参照供料延时的调整方法来调整。
全自动胶囊填充机的维护和清理
1、机器正常工作时间较长时,要定期对与药粉直接接触的零部件进行清理,当要更换药型或停用时间较长时,都要进行清理;
2、机器下部的传动部件要经常擦净油污,使观察运转情况更清楚;
3、真空系统的过滤器要定期打开清理掉堵塞的污物;(见图33)
4、机器的润滑
①、凸轮的滚轮工作表面每周要涂层润滑脂;
②、机台下各连杆的关节轴承每周要滴油润滑;
③、各种轴承要定期或根据运转情况加以清洗,加入润滑脂,密封轴承可滴油润滑;
④、传动链条要每周检查一次松紧度,并涂润滑油;
⑤、主传动减速器和供料减速器每月要检查一次油量,不足是要及时加油,每半年更换一次润滑油;
⑥、转盘和剂量盘下的工位分度箱,必须在专业技术人员的指导下进行拆卸和维护;
⑦、两只分度箱运转1000小时后要一次更换润滑油,以后每运转3000小时要更换一次润滑油;(分度箱润滑油建议90#议机油,机油粘度≈680~460)
⑧、每周应取下迴转盘的盖板,对T型轴与导杆的运动点铜套、轴承处加油一次,每1000个工作小时应拆卸T型轴、密封圈作全面清洗、更换、加润滑油一次。
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