制药设备-半自动胶囊填充机价格

制药设备-半自动胶囊填充机价格简介：

  胶囊填充机是我们公司推出的一款新型机械，它是制药行业的胶囊填充设备。在传统的胶囊填充机的基础上，反复改进而成，它改进了震动器的频率与幅度及排列导向板的弧度，使其排列速度更快，自动排列成功率更高。且机身采用了不锈刚材料制造，符合GMP的标准要求。

  胶囊填充机填充速度快，尺寸差异小,本机将装粉胶囊壳整理、胶囊帽盖整理、胶囊套装合为一体，紧凑方便。填充量胶囊与胶囊之间基本均匀，每粒胶囊内各部的药粉密度*，确保胶囊有效成份的发挥。同时具备产量高、效率高、操作简单、维护保养方便、耗电低等诸多优点，具有填充均匀饱满等特点。是药厂、保健品厂、医院制剂、门诊部、研究所*的胶囊填充设备。

  本机由送囊调头分离机构、药料充填机构、锁紧机构、变频调速机构、气动控制和电器控制系统、保护装置等部件以及真空泵和气泵附件组成。

  国产或进口机制胶囊都可适用，成品合格率达到97%以上。

  聂

制药设备-半自动胶囊填充机价格主要特点：

1、关键部件、料斗、台面采用不锈钢，符合GMP标准；

2、结构简单、耗电量小、生产效率高、保养、清洗容易，故障率极低。

3、适用于00#、0#、1#、2#、3#、4#、5#胶囊进行各种药粉及颗粒的充填；

4、操作方便，十分钟可*学会操作；更换型号方便，20分钟可以完成模板的更换；

5、胶囊填充率达100%，胶囊合格率可达99.8%以上，且对胶囊的要求不高。

主要技术参数：

1、生产率1-2.5万粒/小时

2、适用胶囊0#、1#、2#、3#、4#、5#机制标准胶囊

3、充填剂型不带粘湿性的粉剂、小颗粒剂

4、总功率2.12kw

5、空气压力0.03m3/min0.7Mpa

6、真空泵抽气率40m3/h

7、外形尺寸（长×宽×高）1.8×0.8×1.75（米3）

8、整机重量330kg

适用范围：

制药厂实验室、小型制药厂

化工厂实验室、小型化工厂

食品厂实验室、小型食品厂

工作原理:

 一般采用自动间歇回转运动形式，安装在工作台中央的回转台，以每分钟6~14转的转速旋转，每转有8次短暂停留时间，回转台将胶囊输送到回转台周围的各个工作站，在各站短暂停留的时间里，播囊、分囊、充填、废囊剔除、锁囊、出囊、清洁模具等各种作业同时自动进行。

的使用：

1、按下“电源开关”中的绿色按钮，电源接通。

2、缓慢调节“振动强弱调节旋钮”，顺时针方向旋转，此时与“振动支架”联为一体的整理盘开始振动，用手触摸整理盘，凭感觉调整到一定振荡强度。

3、将装粉胶囊壳放入“装粉胶囊壳整理盘”内，每次约放300粒左右。将胶囊帽盖放入“胶囊帽盖整理盘”内，每次约300粒左右。整理盘用有机玻璃板制作,上面钻有许多上大下小漏斗型的圆孔，圆孔直径与胶囊号码直径相对应。

4、约30秒钟，装粉胶囊壳和胶囊帽盖即掉入圆孔中，开口朝上。

5、水平手持装粉胶囊壳接板(图中末画出，已随机准备好，接板中有圆孔)，在整理盘下部往里轻轻一推，整理盘中的装粉胶囊壳就会往下掉入接板圆孔中，随后取出接板。同样的方法，用胶囊帽盖接板取出胶囊帽盖。

6、可预先准备一个底面积为500×500mm2，四边高约10mm的药粉方盘，内装药粉，将装粉胶囊壳接板平放在药粉方盘中。

7、用随机配的胶囊帽盖套装板，放在胶囊帽盖接板上，有对位孔，很容易放置。翻转胶囊帽盖接板，使胶囊开口朝下，套在已装好药粉的装粉胶囊壳接板上，也有对位孔，很容易套合。

8、将已套合的胶囊板放入“胶囊戴帽成型板”下面的空腔中，用手向下扳动“压杆”并到位，无须当心用力过大，因为有定位机构控制下压高度。取出套合胶囊板，倒出胶囊即可。

操作步骤

1、按下“电源开关”中的绿色按钮，电源接通。

2、缓慢调节“振动强弱调节旋钮”，顺时针方向旋转，此时与“振动支架”联为一体的整理盘开始振动，用手触摸整理盘，凭感觉调整到一定振荡强度。

3、将装粉胶囊壳放入“装粉胶囊壳整理盘”内，每次约放300粒左右。将胶囊帽盖放入“胶囊帽盖整理盘”内，每次约300粒左右。整理盘用有机玻璃板制作,上面钻有许多上大下小漏斗型的圆孔，圆孔直径与胶囊号码直径相对应。此时震动工作台板胶囊壳前后稳慢的移动，从而逐粒进入台板孔内。

4、约30秒钟，装粉胶囊壳和胶囊帽盖即掉入圆孔中，开口朝上。如遇个别开口朝下时，可用胶囊帽盖向下轻轻压套，即可套出。

5、水平手持装粉胶囊壳接板（图中末画出，已随机准备好，接板中有圆孔），在整

理盘下部往里轻轻一推，整理盘中的装粉胶囊壳就会往下掉入接板圆孔中，随后取出接板。同样的方法，用胶囊帽盖接板取出胶囊帽盖。

6、可预先准备一个底面积为500×500mm，四边高约10mm的药粉方盘，内装药粉，将装粉胶囊壳接板平放在药粉方盘中。再将随机配的有机玻璃框罩在装粉胶囊接板上，用小撮斗铲药粉放入框内，用框边一刮，即可装满药粉，并把多余药粉刮掉。

7、用随机配的胶囊帽盖套装板（图中末画出，套装板上有圆孔），放在胶囊帽盖接板上，有对位孔，很容易放置。翻转胶囊帽盖接板，使胶囊开口朝下，套在已装好药粉的装粉胶囊壳接板上，也有对位孔，很容易套合。

8、将已套合的胶囊板放入“胶囊戴帽成型板”下面的空腔中，用手向下扳动“压杆”并到位，无须当心用力过大，因为有定位机构控制下压高度。取出套合胶囊板，倒出胶囊,灌装完毕。即可循环下一板。

维护、保养、注意事项:

1、本设备系震动机械，应常检查各部位螺钉的紧固情况，若有松动，应及时拧紧，以防故障和损坏。

2、有机玻璃部件（工作台板、药板）应避免阳光直射和接近高温，不得搁置重物，药板必须竖直放置或平放，以免变形和损坏。

3、电器外壳和机身必须接地，以确保安全，工作完毕切断电源。。

4、每天工作完毕，应清理机上和模具孔内残留药物，保持整机干净、卫生，避免用水冲洗主机。机上模具如需清洗，可松固定螺丝，即可拿下，安装方便

常见故障及维修:

1、振动不理想，调节电压。

2、簧片螺钉松动，拧紧螺钉。

3、胶囊壳排好在工作台板中，口高出或偏低，调节错位板高低及导轨。

4、胶囊壳倒头太多（超过3%），震动器调节不当，因调节适当电压或胶囊壳尺寸不合规格，选用合格胶囊壳。

5、胶囊壳卡在台板上不能下落，更换胶囊壳或调节错位板和台板孔位置。

6、模具不能在轨道中复位，导轨后端压簧卡住或胶囊变型卡住。重新安装弹簧或顶杆，另将推棒将卡住胶囊推下。

7、模具中导向板磨损，影响胶囊套合率低，更换新模具或两边定位松动，紧固定位钉，胶囊变型或潮湿，更换好胶囊壳。

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