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V5D小型V型单臂化工原料混合机搅拌机的详细资料:
小型V型单臂化工原料混合机搅拌机
小型V型单臂化工原料混合机搅拌机适用于制药、化工、食品、饲料、陶瓷、冶金等行业的干粉料、颗粒状物料混合。整机为不锈钢材质,采用V型不对称料简进行混料,混合*,均匀效率高,该机结构合理,操作方便,料简采用不锈钢材料制作,内壁光洁便于清洗。
原理与结构
本机一端装有电机与减速机,电机功率通过皮带传给减速机,减速机再通过联轴器传给V型桶。使V型桶连续运转,带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。
工作原理
通过减速机构带动筒体旋转,利用混合机两圆柱筒长度的不相等形成的不对称进行混合,当混合机运动时,物料从分解到组合,由于势能的不同,就产生了一个横向力,推动物料进行横向交流。当物料从组合到分解,由于物料平面不同,就产生了一个横向力又推动物料进行横向交流。筒体旋转一周,约使25%的物料从一个筒体流向另一个筒; 同时筒体旋转时又使物料产生径向流动,这样物料进行横向、径向分解,组合交替进行,随着筒体的不断旋转,位置的不断改变,V型筒体的物料被反复错位,平移,扩散,从而实现均匀混合。
产品特点
1、采用重力扩散原理混合,对物料的压馈小,不会对物料产生剪切粉碎。
2、筒体采用优质不锈钢制作,内外壁都经抛光处理,混合过程中对物料无污染,功耗小,清洗方便。
3、采用不锈钢蝶阀放料,无粉尘泄漏和飞扬现象出现。
4、大容积的混合机可配置真空上料系统,提高工作效率和改善工作环境。
5、特别适用于粒径之间和表观密度之间相近的物料混合。
可以在V型混合机回转轴线,在V型筒体内增加强制性搅拌叶片,以便加快混合速度,也可以适用于易凝聚物料的混合。
使用及保养
1、安装:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能运转自如。
2、使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正 常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。
3、将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不可超过规定容积,然后关紧加料盖, 开动机器进行运转,途中如发现异常,必须停机检查。
4、下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。
功能简介
本机可用于流动性较好的干性粉状或颗粒状物料的均匀混和,适用于医药,食品,饲料,化肥,燃料,矿石等行业。
医药:胶囊颗粒,中药调味品,粉状或颗粒状中草药等的混合。
饲料:可对各种渔用饲料,家禽用饲料,野生动物类饲料,飞禽类饲料等各种饲 料的混合。
食品:调味品,添加剂,维生素等。
燃料:各种鞭炮,烟火等原材料的混合。
矿石:对各种粉状或颗粒状矿石等的混合。
混合机使用提示:
1、使用前应进行一次空运转试车,在试车前应先检查卧式V型混合机全部连接件的坚固程度,减速器内的润滑油油量和电器设备的完整性,然后闭合总开关,通入电源,进行空运转试车。
2、安装:将机械放置平稳,装好机脚,垫平,使机械能运转自如。
3、使用前先将须加油处加好油,然后进行空载运转,检查各紧固件是否松动,电气是否正常,机械是否运转正常,如有异常,进行整修和调试。
4、将加料口转至上面,打开加料盖进行加料,加料量不可超过规定容积,然后关紧加料盖,开动机器进行运转,途中如发现异常,必须停机检查。
5、下班后或更换品种必须将料斗内、外冲洗干净。
实验室混合机保养事宜
1、适用于环境温度为-5ºC—40ºC,相对湿度<90%,恒温适宜,应放置通风、干燥、清洁的位置。
2、严禁未成年儿童擅自接触此机械,以免发生事故。
3、减速器的润滑采用油浸式,其储油量必须保持在油标线上,油质必须保持清洁。如经常使用须每隔三个月换一次新油,更换时应将减速器拆洗清洁后,加上新油。
4、混合机电器控制零件,应保持清洁、灵敏,发现故障应及时修复。
5、一次使用完毕或停工时,应取出V型桶内的剩余物料,刷清机器各部分的残余粉子。如停用时间较长,必须将V型混合机全部擦干净,并用蓬布罩好。
6、 V型斗装拆时应轻拆、稳装、轻放,以免变形损坏。
7、定期检查机件,每月1-2次,检查项目为动力轴、传动、减速箱等各活动部分是否转动灵活以及磨损情况,发现缺陷应及时修复,以便混合机能正常使用。
制粒机出料困难及产量低的原因大致有以下几种:
1.首先检查一下环模的压缩比是否和生产的原料匹配,环模压缩比过大,颗粒压出来太硬,产量也低,那必须重新改环模压缩比;这种现象大部分出现在新设备使用过程中。
2.检查制粒机环模内孔的光滑程度和环模是否失圆,有些劣质环模会出现内孔粗糙,环模失圆而导致出料不光滑,颗粒不均匀,而且出料困难,产量也低,必须使用优质环模;
3.如制粒机环模使用一段时间,那必须检查环模内壁锥孔是否磨损,压辊是否磨损,如环模锥孔磨损可以把环模重新加工修理,压辊磨损必须更换,环模锥孔磨损对产量有很大的影响;
4.制粒机环模与压辊间隙需调整正确,间距太小使压辊加重摩擦环模,会缩短环模使用时间,间距太大会造成压辊打滑出料不畅,使产量降低;
5.注意原料调质时间和质量,尤其是要控制入机前原料的水分,原料在调质前水分一般为12%-13%,调质后水分保持14%左右,如原料水分偏高,调质温度会受到影响,调质效果差,原料进入环模后出现阻模和打滑现象;
6.要检查物料在制粒机环模内分布情况,不能让物料跑单边,如发生类似情况,必须调整大小喂料刮刀的位置,让物料在环模内分布均匀,这样既可延长制粒机环模使用寿命,同时出料也顺畅。
7.检查制粒机是否“带病”运行,轴承跑外圆等状况,这些现象会造成制粒机工作无力,电流不稳,使产量降低。
随时(就是号) 聂
桶体容积 | 工作容积 | 功率 | 混合转速 | 外形尺寸 | 大装量 | 价格 |
V-5L | 2L | 0.55KW | 24r/min | 560*270*560 | 2kg | 4550 |
V-8L | 3.2L | 0.55kw | 24r/min | 610*280*740 | 2.5kg | 4800 |
V-14L | 5.6L | 0.55kw | 20r/min | 780*350*850 | 4kg | 5800 |
V-20L | 8L | 0.55kw | 20r/min | 1090*340*1055 | 6kg | 6500 |
V-30L | 12L | 0.55kw | 20r/min | 1550*340*1260 | 8kg | 7300 |
V-50L | 15L | 0.55kw | 18r/min | 1350*450*1160 | 13kg | 8800 |
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